不銹鋼精密零件加工過程中要提高零件的光潔度，影響因素有很多，其中車床、材料、刀具都有影響。一般的機(jī)床能達(dá)到Ra1.6,加工鋁的精密高速機(jī)床可達(dá)到Ra0.2.有花紋的零件光潔度要打折扣。

這里主要的是零件褶皺難以處理，因素比較多，如果你是長軸類的話，也許是尾座頂力不夠，或者是尾座在移動(dòng)，如果尾座沒有問題的話，刀具磨損，包括加工參數(shù)，切削液等多方面的問題。

還有就是不銹鋼精密零件加工的材料，對(duì)應(yīng)的選擇刀具。再者包括機(jī)床的本身的問題，這個(gè)只有在實(shí)踐中摸索才能解決的。單是這樣，是沒有辦法解決的，還需要探討其他的原因。

其實(shí)主要原因是因?yàn)椴讳P鋼精密零件加工強(qiáng)度的問題，有可能是你的加工零件探出的長度過長，或者是你的刀具長度過長。刀具的中心高。選擇合適的刀具。有的是轉(zhuǎn)速太高引起機(jī)床和零件刀具的共振也會(huì)出現(xiàn)花紋。

要先確保車床的穩(wěn)定性好不好就是車床的固定情況好不好。再就是主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)不會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)，其次就是冷卻液很重要再就是你的刀具要磨好，以及排屑槽要開好，防止出屑不暢導(dǎo)致工件刮傷，以及車刀倒角的時(shí)候做成圓弧角，另外就是裝刀的時(shí)候不要抗刀。

就是匹配好主軸速度以及進(jìn)刀的速度，如果你的車床干活不怎么好了，建議買點(diǎn)砂紙弄一下，在砂紙弄的時(shí)候建議根據(jù)車刀工作方向處理，這樣不銹鋼精密零件加工處理出來的紋路更好看些。